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    玻璃水防凍液汽車清洗劑需要灌裝?一臺全自動直線液體灌裝機統統搞定

    來源:青州市惠聯灌裝機械有限公司 發布時間:19-09-25

      玻璃水防凍液,汽車清洗劑都是行業內的高消耗品,高消耗帶動高需求,因此客戶迫切需求找到一款好用的全自動液體灌裝機來解決灌裝問題,效率高,故障率低,價格還不要太貴,青州惠聯推薦全自動直線式液體灌裝機,一臺統統搞定。

      全自動直線液體灌裝機主要針對于玻璃水、防凍液、等高泡沫、流動性良好的液體汽車用品物料進行定量灌裝,采用先進的PLC控制,集光、機、電、氣于一體,計量準確,調整方便。采用開放下潛式灌裝,防起泡,防滴漏,無瓶不灌裝, 整機采用優質不銹鋼制造,符合國家行業標準, 灌裝精度高,適合各種瓶型、計量大小不同的容器的灌裝,與全自動理蓋旋蓋機、貼標機、噴碼機等相關配套設備聯動使用,即可組成全自動汽車用品灌裝生產線。
    全自動直線液體灌裝機灌裝系統
      玻璃水灌裝機采用沖洗、灌裝、封口三合一體機的瓶子傳送采用全程卡瓶口方式傳送。該方式的優點是:

     ?。?)當用戶需要改換瓶形,但是瓶身的直徑不變或只有較小變化時,不需要對設備進行任何調整,就可以滿足用戶的需求。當用戶改換瓶形且瓶身直徑變化較大時,也只需要用較短的時間,更換星輪的瓶身撥輪的卡瓶部分。大大的方便了用戶的使用、節約用戶的瓶形改換費用和時間。

    (2)可以避免瓶口的二次污染。
      玻璃水灌裝機的生產過程如下:風送道與三合一機直連,瓶子由風送道通過撥瓶星輪傳送至三合一灌裝機。沖瓶機的回轉盤上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°,使瓶口向下進入沖瓶機。在沖瓶機的特定區域,特制噴嘴噴出沖瓶水,對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持。灌裝閥通過閥升降機構在凸輪作用下實現下降與上升。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥下降接觸瓶口后打開完成灌裝過程,灌裝結束后灌裝閥上升離開瓶口,瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉,在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作,完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上,由輸送鏈傳送出三合一灌裝機。整機設備采用封窗封閉,封窗高度高于設備最高點,進、出瓶處留有適當的通道,封窗底部留有排風槽。

    直線液體灌裝機
    全自動直線液體灌裝機主要特點:
    進瓶機構
    1) 風送道與進瓶撥輪直連的進瓶方式。
    2) 設有卡瓶保護裝置。
    沖瓶機
    1) 旋轉盤全部用優質不銹鋼焊接而成。
    2) 采用本公司*的翻轉式瓶夾,瓶夾卡住瓶頸部位,避免了傳統瓶夾上的橡膠夾塊對瓶口螺紋部位造成的可能污染。瓶夾采用優質不銹鋼制造,衛生、耐用。
    3) 采用進口的特殊專用高效噴霧噴嘴,沖瓶水呈設定角度噴出,可沖洗到瓶子內壁任何部位,沖洗徹底并節約沖瓶用水(沖洗大瓶尤為重要)。
    4) 瓶夾及升降機構滑套均采用德國igus耐蝕免維護軸承。
    5) 沖瓶機動力由機架內傳動系統通過齒輪傳遞。
    過渡撥輪
    1) 采用優質不銹鋼撥輪。
    2) 設有卡瓶保護裝置。
    灌裝部分
    1) 閥升降機構等處大量采用德國igus耐蝕免維護軸承,不用加油潤滑,可以避免污染瓶子和瓶內的物料以及灌裝環境。
    2) 旋轉盤全部采用優質不銹鋼制造。
    3) 灌裝頭結構無衛生死角,設有可靠的清洗假杯,使得灌裝頭與物料接觸的內、外壁均能進行有效CIP清洗。
    4) 物料倉為全封閉結構。上料管的管路上安裝管道透鏡。平衡罐采用無衛生死角設計。灌裝頭結構設計合理,且設備運行平穩,PET瓶在出灌裝系統后,瓶中物料液位準確。灌裝系統與封蓋系統之間的銜接傳動平穩,瓶中物料無外濺現象,經封蓋操作后,瓶中物料液面仍能保持在上述水平之內。
    5) 灌裝閥通過閥升降機構在凸輪作用于實現上升和下降,灌裝閥接觸瓶口后打開完成灌裝過程。
    6) 灌裝機動力由機架內傳動系統通過齒輪傳遞。
    7) 在灌裝、灌裝與封蓋連接撥輪、封蓋處采用環狀卡瓶口輸送方法。 
    旋蓋部分
    旋蓋機是三合一機中精度的單機,對設備運行的可靠性、產品的次品率影響極大。我公司生產的旋蓋機特點如下:
    1)灌裝結束后,瓶子通過傳輸星輪進入旋蓋機,旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位,與旋蓋機外瓶頸護板共同保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機主軸帶動下公轉并自轉,在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作,完成整個封蓋過程。封蓋頭采用意大利引進的即捉即旋的擰蓋技術,采用磁力扭矩式擰蓋頭。
    2) 蓋導軌上設有防止反蓋通過及落反蓋取出機構,同時裝有一組光電開關,當落蓋導軌上無蓋時會自動停止機器運轉,可以有效的避免無蓋瓶的出現。
    3) 設有旋蓋機進瓶檢測開關,與落蓋導軌與撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出,保證無瓶時停止喂蓋,減少用戶蓋子的損耗。
    4) 高效離心式理蓋方式,蓋磨損小。
    5) 設有瓶蓋檢測機構,用于控制瓶蓋提升機啟停。
    出瓶星輪
    1) 尼龍撥輪、輸送鏈協同作用出瓶方式。
    2) 設有卡瓶保護裝置。
    出瓶輸送鏈
    1) 傳動電機采用變頻調速,與三合一瓶裝機保持同步,可以有效的防止瓶子翻倒。
    2) 出瓶輸送鏈上裝有光電開關,當萬一出現倒瓶時,可控制三合一灌裝機減速并停機。
    機架
    1) 機架由優質碳素鋼焊接而成,并進行表面防銹處理及噴涂,表面覆蓋不銹鋼板。
    2) 三合一機傳動系統位于機架臺面下,由一臺主電機拖動,采用齒輪傳動方式。
    3) 傳動齒輪采用鋼質齒輪與尼龍齒輪交叉布置方式。
    4) 主電機輸出軸上裝有過載保護機構,有效保證機器安全。 
    電控系統
    1) 電控柜采用優質不銹鋼制作,柜內裝有檢修照明燈,PLC自動完成三合一瓶裝機由進瓶到出瓶的全過程控制。
    2) 采用觸摸屏操作,生產速度、班產量計數、故障類別、故障發生點等均顯示在屏幕上。并可自動統計故障發生時間、故障類別等信息。

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